1．對變動(dòng)性的要求
在檢定規程中對秤變動(dòng)性的要求為：電子臺秤調整平衡后，將計量杠桿的支點(diǎn)、重點(diǎn)刀子分
別沿其刀承的縱向平移到一極邊位置，然后再移動(dòng)另一極邊位置，每次移動(dòng)后計量杠桿均應
平衡；作重復性檢定時(shí)，對同一秤量進(jìn)行重復3次的稱(chēng)量，任意兩次的差值，不應大于其允
許誤差的值。若達不到此要求，則需要進(jìn)行調整。
2．變動(dòng)性的判斷方法
變動(dòng)性的好壞，可根據變動(dòng)性誤差的規律來(lái)判斷：
(1)根據變動(dòng)性誤差的變動(dòng)幅度
若變動(dòng)誤差的變動(dòng)幅度很大(幾千克、幾十千克甚至幾百千克)，檢查承重零部件刀、
刀承、吊環(huán)、連接鉤等有無(wú)損壞；刀子安裝是否松動(dòng)；刀承是否移位以及傳力系統有無(wú)靠、
擦、碰、壓等現象。若變動(dòng)性誤差的變動(dòng)幅度較大，檢查計量杠桿零部件接觸是否良好；游
砣是否移位；平衡砣是否松動(dòng)。若變動(dòng)誤差的變動(dòng)幅度較小，檢查承重臺和基層杠桿系部
件。
(2)根據變動(dòng)性誤差與載荷的關(guān)系
若小載荷時(shí)變動(dòng)性誤差小，大載荷時(shí)變動(dòng)性誤差大，檢查受力容易變形的零部件，例如電子臺秤
承重軸、吊環(huán)、連接鉤等是否變形。若小載荷時(shí)變動(dòng)性誤差大，大載荷時(shí)變動(dòng)性誤差小，檢
查摩擦阻力是否太大，零部件的安裝是否適當，計量杠桿槽口準確性是否正確。
(3)根據變動(dòng)性誤差有無(wú)規律
若變動(dòng)性誤差有規律，重現性強，隨載荷增加而增大(或減小)，檢查基層杠桿和傳力
杠桿安裝位置是否正確；電子臺秤零部件是否符合技術(shù)要求。若變動(dòng)性誤差沒(méi)有規律性，時(shí)有時(shí)無(wú)、
忽大忽小，檢查零部件之間有無(wú)靠擦現象，或零部件因裝配不良而引起接觸不良現象。
(4)根據變動(dòng)性誤差的特點(diǎn)
 四角誤差時(shí)大時(shí)小、時(shí)有時(shí)無(wú)，此角不變彼角變．習慣上稱(chēng)為“串角差”，檢查秤臺下
承重腳刀承工作是否在同一水平面上；基礎上支點(diǎn)座的刀承工作面是否在同一水平面上；刀
承工作面與承重杠桿刀刃工作面是否平行；承重腳支點(diǎn)座以及承重杠桿的三刀距離是否正
確。
3．變動(dòng)性的調試
(1)產(chǎn)生的原因
產(chǎn)生變動(dòng)性誤差的原因復雜多樣，歸納起來(lái)主要有以下幾點(diǎn)：
①裝配不良而引起零部件松動(dòng)。特別是杠桿支、重、力三點(diǎn)刀刃位置變動(dòng)或不在同一水
平面上，杠桿支、重、力三點(diǎn)刀刃線(xiàn)不平行或刀刃不成直線(xiàn)，計量杠桿平衡砣內緊固彈簧脫
落，平衡錘六角螺母松動(dòng)；
②零部件變形，刀承和擋刀板表面不平或硬度不夠，與刀刃接觸時(shí)摩擦阻力太大；
③零部件安裝位置不正確或不符合技術(shù)要求，零部件之間有靠擦現象；
(4基礎上支點(diǎn)座工作面不在同一水平面或承重杠桿的三刀距離不正確。
(2)調試方法
變動(dòng)性是一個(gè)綜合性問(wèn)題，產(chǎn)生原因復雜，調試工作中必須針對具體情況，進(jìn)行具體分
析，對癥“治療”。例如：對安裝不當的零部件必須調整或重新安裝；對不合格的或已磨損
的零部件應予更換；對不符合技術(shù)要求的零部件要重新整修。
整刀子和刀承接觸位置使之正確，實(shí)在調整不過(guò)來(lái)，必須更換刀和刀成修復或更換已磨損或損壞了的連接鉤、吊環(huán)等零部件；緊固松動(dòng)的零部件，尤其平衡砣，螺紋滑牙松
動(dòng)，必須牢牢擰緊，如還不行，必須更換新螺桿。
②將變形的零部件恢復到原來(lái)形狀，調試不過(guò)來(lái)必須更換變形的零件；修復或更換刀承
或擋刀板。
③重新安裝或調整杠桿位置，對不符合技術(shù)要求的零部件進(jìn)行更換。
④調整電子臺秤下承重腳刀承在同一水平面上并保證三刀距離正確。